即使是非常精细的零件,在制造时也不是完美的。根据零件的类型,大小和形状以及制成的材料,零件必须经过额外的处理,以去除锋利的边缘,多余的材料以及切割机和激光可能留下的瑕疵。一些加工车间可以自己进行精加工,而其他零件制造商则将任何必要的去毛刺和抛光工作外包。如果您打算为车间配备平面自动抛光机,请牢记以下有关选择抛光机设备的注意事项。
尺寸
自动抛光机的可以处理的尺寸范围很广,可以处理从几枚戒指到大到机翼和发动机零件的任何东西。您希望在车间中完成的零件数量是影响您选择合适的抛光设备的主要因素。平面自动抛光机可能会运行批处理系统,在每次运行之前,必须卸下零件的每个负载。它们还可以运行连续的操作系统,该系统包括一种将成品零件与介质分离的方法,该介质随它们一起振动以磨掉粗糙的边缘并抛光该零件。连续机器可以回收抛光介质或允许引入其他介质以及新零件进行抛光。
介质
平面自动抛光机通过在光滑零件上引入摩擦来工作。光靠振动是不足以产生摩擦的,它本身对正在进行精加工的零件的危害更大。这就是为什么零件使用称为研磨材料进入抛光机的原因。由塑料,陶瓷,不锈钢甚至坚果壳或玉米芯等植物材料制成,当抛光机工作时,这种介质会在零件上产生摩擦。介质可以是圆形,三角形或不规则形状。
灵活性和定制
平面自动抛光机的形状可能像碗形或槽形-本质上是圆形或U形。有些机器有盖,有些则没有。振动腔中的衬里类型使结果有所不同。机器是否可以同时进行湿式和干式运行是选择振动抛光设备的另一个重要考虑因素。物料喷射以及与介质和液体分离的方式是另一个因素。平面自动抛光机如果可以根据您的需要进行定制,则将节省您更多的时间并处理更多类型的材料。