
高速平面抛光机单组圆管抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等根柢元件构成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在翻滚的抛光盘上进行抛光。抛光过程中参与的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。苏州平面抛光机抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不运用时落在抛光织物上而影响运用效果。

抛光精度,即抛光性能,是平面抛光机采购商及供货商共同关注的焦点。高速平面抛光机抛光轨迹是影响抛光性能根本的影响因素。定偏心研磨轨迹的工件材料去除均匀性较差,越靠近工件中心材料去除率越低。一般只用于加工直径不大于200mm的小尺寸工件。其中高精密研磨抛光机就是这种。不定偏心式研磨轨迹,苏州平面抛光机其均匀性明显好于定偏心式轨迹,有利于工件面形精度的提高。适合于直径大于200mm的大尺寸工件的加工。量产型镜面抛光机的研磨抛光轨迹就是这种类型。

平面抛光机的工作特点就由于研磨会产生粉末,所以高速平面抛光机机器安装的地方应选在通风的地方,此外应该配备除尘系统,以确保操作工人的工作环境良好。工作人员在操作的时候要做好防护工作,佩戴好防护用品,平面抛光机的安装基本不需要特别的地基,但是机器需要安装在有足够承载能力的水平地面。给气的气动设备,压缩空气的压力不要小于6-7BAR管线路必须固定在管上,苏州平面抛光机设备确保供给正常,要保证空气没有湿度,压缩空气的管线必须有一个过滤器装置。

1.抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。2.苏州平面抛光机设备解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。3.高速平面抛光机抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。