烟台大型平面抛光机设备

设定抛光时间。在外圆抛光机进行工作之前，大型平面抛光机操作人员要根据各种需要来进行计算，计算出抛光设备进行工作所需要的时间，这样操作人员就可以设定固定的时间来完成操作。调整抛光头与工作台面的距离。在使用外圆抛光机之前一定要先把抛光头和工作台面的距离调整好，以便达到更好的接触效果，这样加工出来的工件品质才会更加理想。烟台平面抛光机设备在使用外圆抛光机的过程中，按照上述要求调整设备作业程序，不但可以提高抛光效率，还能得到更好的抛光效果，确保工件品质。

外圆抛光机的使用及维护：1.先将工件放入轨道内。2.将工件的中心对准千页轮的中心。3.将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。4.烟台平面抛光机设备启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。5.如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。6.大型平面抛光机粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。7.要经常检查减速机内是否缺油。8.要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，大型平面抛光机设备一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。烟台平面抛光机设备利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。

抛光机的注意事项：1、大型平面抛光机抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则，避免抛露底漆。2、把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。3、抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。4、漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭，去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。5、抛前机盖时，用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃，避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。6、烟台平面抛光机抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上，防止飞溅、浪费材料。7、使用完毕后正确放置机器，两手柄支地，毛轮朝上。

全自动圆管外圆抛光机是选用无心磨原理，烟台平面抛光机由抛磨和送进两大组织组成，经过调理磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，经过调理导向轮间距，可对不同标准的工件进行加工，并可根据工件的不同原料及抛光要求灵敏选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光东西对工件进行抛磨。大型平面抛光机工件托板选用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件标准改动调整时，多工位圆管自动抛光机选用"单向移动双向到位"的结构，使托板调整作业大为简化。

1、烟台平面抛光机设备在日常的使用当中，做好维护保养是非常重要的，它是保证抛光机能够正常工作的关键，在使用完之后，要及时做好清洁工作，不能堆积不顾，还应对抛光机进行定期的保养，这样才会使抛光机长期稳定的使用。2、大型平面抛光机在使用的过程中，配合使用抛光液是非常有必要的，它能够避免在抛光的过程当中由于摩擦产生的划痕，避免产品的不合格情况的发生，也能够减轻抛光对机器的损坏，所以，不能因为节约成本就不使用抛光液，这样会对抛光机的正常使用造成影响。